От чего зависит выбор
Материал пластины определяет стойкость к коррозии, материал уплотнения — к температуре и химическому составу среды. Решают три вещи: что течёт по каждой стороне, при какой температуре и сколько в среде хлоридов, масел или химически активных веществ.
Ниже — ориентиры для постановки задачи. Окончательную пару материалов инженер подтверждает расчётом по вашему опросному листу.
Пластины
| Материал | Где применяют |
|---|---|
| AISI 304 | Вода систем отопления и вентиляции с низким содержанием хлоридов |
| AISI 316 | ГВС, гликолевые смеси, среды с повышенным содержанием хлоридов: молибден повышает стойкость к точечной коррозии |
| SMO 254 | Вода с высоким содержанием хлоридов, где AISI 316 недостаточно |
| Титан | Морская и солёная вода, растворы хлоридов |
| Hastelloy C276 | Агрессивные технологические среды |
Толщина пластины — 0,4, 0,5 или 0,6 мм. Более толстая пластина выдерживает большее давление и дольше служит в абразивных средах, но хуже передаёт тепло, поэтому её выбирают по расчёту, а не «с запасом».
Уплотнения
| Материал | Где применяют | Чего избегать |
|---|---|---|
| EPDM | Вода, гликоли, пар низкого давления | Масла и нефтепродукты |
| EPDM HT | То же при повышенных температурах | Масла и нефтепродукты |
| NBR (нитрил) | Масла, жиры, нефтепродукты | Горячая вода и пар при высокой температуре |
| HNBR | Масла при более высоких температурах, чем допускает NBR | Сильные окислители |
| Viton (FKM) | Агрессивные химические среды, горячие масла | Пар и горячая вода |
Типичная ошибка — подобрать уплотнение по одной стороне аппарата. Уплотнение контактирует с обеими средами, поэтому материал должен подходить и греющей, и нагреваемой стороне.
Что указать в опросном листе
- Среду каждой стороны: вода, пар, тип и концентрация гликоля, масло, технологический раствор.
- Расчётные температуру и давление, а не только рабочие.
- Качество воды, если известно: хлориды, жёсткость, взвеси.
- Требования проекта или заказчика к материалам, если они есть.